Uygulama
Vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon teknolojisi, aşağıdaki gibi tozların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
(1) nadir toprak metalleri ve alaşımları, Ti ve alaşımları, uranyum toprağı, alkali toprak metalleri ve alaşımları gibi aktif metaller ve alaşım tozları;
(2) ultra saf püskürtme hedefleri ve kaplama malzemeleri, güneş sınıfı polisilikon, 6N - 8N Cu, Al ve diğer ultra saf metaller gibi özellikle yüksek saflık gereksinimlerine sahip metaller ve alaşımlar;
(3) Zr, Hf, V, Nb, Ta gibi erime noktaları 2000 ° C'ye yakın ve üzerinde olan refrakter metaller ve alaşımlar ve Pt, Rh, Ir gibi değerli metaller ve alaşımlar;
(4) yüksek entropili alaşımlar, toplu amorf alaşımlar, süper alaşımlar, intermetalik bileşikler, fonksiyonel malzemeler, mikro alaşım malzemeleri gibi özel alaşımlar ve metaller arası bileşikler;
(5) malzeme saflığı, bileşim doğruluğu ve tekdüzeliği için yüksek gereksinimleri olan ve safsızlıkları ve diğer element girişimlerini ortadan kaldırmayı bekleyen malzeme araştırma çalışması; zor gelişen alaşımlar ve intermetalik bileşikler;
(6) Atomizasyon işlemi sırasında tozdaki metalik olmayan cüruf içeriğini azaltın.
İşlemi ayarlayarak, farklı partikül boyutu aralıklarında toz elde edilebilir.
Genel bakış
Vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon ekipmanının çalışma prensibi: vakum veya gaz koruması koşulu altında, metal malzemeler su soğutmalı bakır pota süspansiyon eritme teknolojisi ile eritilir. Erimiş metal, yalıtım tandiş potasından, kısıtlayıcı borudan ve yüksek basınçlı gaz atomizöründen geçer. Yüksek hızlı gaz jeti kırıldı ve erimiş sıvıyı çok sayıda ince damlacıklara atomize etti. Damlacıklar, biriktirme ve soğutma sırasında yüzey geriliminin etkisi altında küresel toz parçacıkları halinde katılaşır.
Avantaj -ları
Vakumlu süspansiyon eritme gazı atomize toz üretim ekipmanı, su atomizasyonu veya vakumlu eritme gazı atomizasyon yöntemi ile yapılamayan metal ve alaşım tozlarının çoğunu hazırlayabilir ve katılaşma, ayrışma fenomeninin üstesinden gelebilir. Bu ekipman, birçok özel alaşım tozunun hazırlama gereksinimlerini karşılar.
Vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Yüksek toz inceliği: gaz atomizasyon tozu, yüksek performanslı ve yüksek kaliteli toz malzemeler yapmak için uygun olan yüksek incelik ve yüksek özgül yüzey alanına sahip metal tozu hazırlayabilir.
(2) Düzgün bileşim: vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon teknolojisi ile üretilen metal tozu, düzgün ve doğru kimyasal bileşime sahiptir.
(3) Yüksek üretim verimliliği: vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon teknolojisinin üretim verimliliği, geleneksel toz üretim teknolojisinden daha yüksektir ve üretim verimliliği, proses parametrelerinin optimizasyonu yoluyla daha da geliştirilebilir, böylece toz boyutu gerekli aralığa ulaşabilir ve farklı alanların ihtiyaçlarını karşılayabilir.
(4) Eritme ve atomizasyon işlemi, vakum veya inert gaz ortamında gerçekleştirilir, böylece tozdaki oksijen içeriği ve safsızlık içeriği azaltılabilir ve tozun saflığı iyileştirilebilir.
(5) Pota malzemesinin eritme havuzuna neden olduğu kirlenme ortadan kaldırılır. Vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon teknolojisi, özellikle yüksek saflıkta, çok düzgün ve doğru bileşime sahip toz üretebilir.
(6) Pota malzemesinin erime sıcaklığının sınırlandırılması ortadan kalkar ve indüksiyonla eritme koşulu altında 3000 ° C'den fazla erime sıcaklığı elde edilebilir.
Ana Fonksiyonlar
1-50kg sınıfı vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon ekipmanı sağlayabiliriz.
Teknik parametre
Model | EFVSQWH-1 | EFVSQWH-2 | EFVSQWH-10 | EFVSQWH-20 | EFVQWH-50 | |
Yüksek basınçlı gaz basıncı (MPa) | 0-7 | |||||
Yüksek basınçlı gaz akışı (m³ / h) | 500-3000 | |||||
Yük ağırlığı (titanyum matreial ile hesaplanmıştır, Kg) | 1 | 2 | 10 | 20 | 50 | |
Maksimum erime sıcaklığı (°C) | ≥2000 | |||||
Erime ısıtma gücü (KW) | 120 | 180 | 250 | 400 | 600 | |
Vakum derecesi | 6.7x10-1Pa(Vakum derecesi, kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir) | |||||
Sızıntı oranı | 5Pa/h | |||||
Sıcaklık ölçüm yöntemi | Kızılötesi termometre | |||||
Tandiş ısıtma gücü (KW) | 20-100 | |||||
Güç kaynağı | Üç fazlı, 380V, 50Hz | |||||
Soğutma suyu cihazı | Hava soğutma kulesi, su soğutma ünitesi, ısı eşanjörü | |||||
Kontrol modu | Endüstriyel kontrol bilgisayarı veya PLC | |||||
İşletim arayüzü | Dokunmatik tonlu veya Dokunmatik ekran | |||||
Veri kaydı | 12 veri eğrisi kaydı, LCD monitör ekranı |
Bileşen
Vakumlu süspansiyon eritme gazı atomizasyon tozu üretim ekipmanı esas olarak vakumlu süspansiyon eritme sistemi, atomizasyon sistemi, yüksek basınçlı gaz sistemi, tandiş sistemi, boşaltma sistemi, kontrol sisteminden oluşur.
Opsiyonel Destekleyici Ekipmanlar
1. Atomize gazlı ısıtma cihazı.
2. CCD video gözetim sistemi (ekipmanın çalışma durumunu zamanında gözlemlemek için).
3. On-line lazer parçacık boyutu izleme sistemi.
4. Çevrimiçi oksijen içeriği izleme sistemi.
5. Atomizasyon basınç farkı kontrol sistemi.
6. Sıvı sınırlayıcı saptırma borusu ısıtma sistemi.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin
Atomizer, su püskürtmeli toz yapım ekipmanının temel bileşenidir. Atomizörün tasarımı metal tozunun toz haline getirme verimliliği ile ilgilidir. Geleneksel yüksek basınçlı su atomizasyon prosesinde
İlgili ürünler