Vakumlu indüksiyon süspansiyonlu eritme fırını, metalurji, seramik kimya endüstrisi ve benzeri alanlarda yaygın olarak kullanılan bir tür yüksek verimli ve yüksek kaliteli eritme ekipmanıdır.
Genel bakış
Vakumlu indüksiyon süspansiyonlu eritme fırını, metalurji, seramik kimya endüstrisi ve benzeri alanlarda yaygın olarak kullanılan bir tür yüksek verimli ve yüksek kaliteli eritme ekipmanıdır.
İndüksiyonla ısıtma, elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürmek için elektromanyetik indüksiyon kullanan bir işlemdir. Vakumlu indüksiyon süspansiyon eritme fırınında, yüksek frekanslı akım, yüksek frekanslı bir manyetik alan oluşturmak için indüksiyon bobininden geçer. Metal malzeme, indüklenmiş bir akım, yani girdap akımı oluşturmak için manyetik alana yerleştirilir. Girdap akımı, metal malzemenin içinde ısı üreterek malzemenin hızla erimiş hale gelmesine neden olur.
Avantaj -ları
Vakumlu indüksiyon süspansiyonlu eritme fırınımız aşağıdaki avantajlara sahiptir.
(1) Oksitlenmesi kolay değildir: Yüksek sıcaklık ve yüksek vakum koşullarında oksijen ve su gibi safsızlıklar yoktur, bu nedenle malzemeye oksidasyon ve kirlilik etkili bir şekilde önlenebilir ve ürün kalitesi iyileştirilir.
(2) Bileşimin hassas kontrolü: Alaşım kimyasal bileşimini, erime derecesini, kristal yapısını ve diğer faktörleri doğru bir şekilde kontrol etmek için eriyiğin hareketini ve elektromanyetik alan boyunca erime derecesini kontrol edin, yüksek kaliteli alaşımlı malzemeler elde edilebilir.
(3) Tane boyutunu ve safsızlıkları azaltın: Malzemenin eritme işlemi yerçekimsiz bir durumda gerçekleştirilir, böylece tane sınır enerjisini etkili bir şekilde azaltabilir, tane boyutunu ve şeklini daha homojen hale getirebilir ve ayrıca safsızlıkların ve gazların içeriğini azaltabilir.
(4) Hızlı ısıtma hızı: İndüksiyonla ısıtma işlemi, esas olarak, malzemeyi çok kısa sürede beklenen sıcaklığa ısıtabilen elektromanyetik indüksiyon diatermisi ve ısı iletimi yoluyla gerçekleştirilir.
(5) Pota malzemesinin eritme havuzuna kirlenmesi önlenir ve yüksek saflıkta, çok düzgün ve doğru bileşime sahip malzeme hazırlanabilir;
(6) Pota malzemesinin neden olduğu erime sıcaklığının sınırlandırılması ortadan kalkar ve indüksiyon eritme koşulu altında 3000 ° C'den fazla erime sıcaklığı elde edilebilir.
Teknik parametre
Model | EF-VISMF-1 | EF-VISMF-2 | EF-VISMF-10 | EF-VISMF-20 | EF-VISMF-50 |
Yük ağırlığı (titanyum malzeme ile hesaplanmıştır, Kg) | 1 | 2 | 10 | 20 | 50 |
Maksimum. Erime sıcaklığı °C | ≥2000 | ||||
Erime ısıtma gücü (KW) | 120 | 180 | 250 | 400 | 600 |
Vakum derecesi | 6.7x10-1Pa(Vakum derecesi, kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.) | ||||
Sızıntı oranı | 5Pa/h | ||||
Sıcaklık ölçüm yöntemi | Kızılötesi | ||||
Güç kaynağı | üç fazlı 380V 50Hz | ||||
Soğutma suyu cihazı | Hava soğutma kulesi, su soğutma ünitesi, ısı eşanjörü | ||||
Kontrol modu | Endüstriyel kontrol bilgisayarı veya PLC | ||||
İşletim arayüzü | Dokunmatik tonlu veya Dokunmatik ekran | ||||
Veri kaydı | 12 veri eğrisi kaydı, LCD monitör ekranı |
Bileşen
Vakumlu indüksiyon süspansiyonlu eritme fırını esas olarak vakumlu fırın gövdesi, su soğutmalı bakır pota, indüksiyonlu ısıtıcı, IGBT orta frekanslı güç kaynağı, vakum sistemi, su soğutma sistemi, kontrol sistemi vb.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin
Atomizer, su püskürtmeli toz yapım ekipmanının temel bileşenidir. Atomizörün tasarımı metal tozunun toz haline getirme verimliliği ile ilgilidir. Geleneksel yüksek basınçlı su atomizasyon prosesinde
İlgili ürünler