Uygulama
Vakumlu yönlü katılaştırma fırını esas olarak gümüş, nikel, demir ve kobalt bazlı ultra yüksek sıcaklık alaşımlarının üretimi için kullanılır. Bu alaşımlardan yapılan yüksek kaliteli ürünler, havacılık türbin motoru, otomotiv, biyomedikal, kimyasallar vb. sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Genel bakış
Vakumlu yönlü katılaştırma fırınının çalışma prensibi, metalin vakum koşulları altında orta frekanslı indüksiyon veya dirençli ısıtma ile eritilmesi, çekiş mekanizması tarafından yönlendirilmesi ve özel olarak tasarlanmış kristalleştirici tarafından yönlü katılaştırılmasıdır. Bu yöntemle tek yönlü kristal yapıya sahip metaller üretilebilir ve bu metal parçalar özel mekanik özelliklere sahiptir.
Avantaj -ları
Vakumlu yönlü katılaştırma fırınımız aşağıdaki avantajlara sahiptir.
(1) Otomatik çalışma (vakum, sıcaklık, katılaşma hızı, akış hızı vb.
(2) Gerçek zamanlı alarm, alarmdan sonra otomatik karar ve tedavi.
(3) Uzaktan teşhis yardım sistemi yükseltilebilir.
(4) Üç boyutlu tasarım, soğutma suyu, fırın gövdesi ve pompa grubu boru hattının entegre tasarımı.
(5) Sabit modlu kaldırmayı doğru bir şekilde kontrol etmek için frekans dönüştürme hızı ayar motorunu benimseyin.
Teknik parametre
| Model | EFDSF-5 | EFDSF-10 | EFDSF-25 | EFDSF-50 | EFDSF-100 | ||
| Kapasite (çeliğe dayalı) | 5KG | 10KG | 25KG | 50KG | 100KG | ||
| Basınç yükselme oranı | ≤0.67Pa/h | ||||||
| Nihai vakum derecesi | 6.67×10-3Pa | ||||||
| Çalışma vakum derecesi | 6.67×10-2Pa | ||||||
| Giriş güç kaynağı | üç fazlı, 380V±10%, 50Hz | ||||||
| Çıkış frekansı | 4000Hz | 2500Hz | |||||
| Güç | 30kW | 60kW | 100/160kW | 160kw/200kW | |||
| Cihazın toplam gücü | 35kVA | 100kVA | 240kVA | 280kVA | |||
| Çıkış gerilimi | 375V | ||||||
| En yüksek çalışma sıcaklığı | 1700℃ | ||||||
| Ekipman toplam kütlesi (hesaplanan değer) | 3t | 3.5t | 4t | 5t | 8t | ||
| Soğutma suyu tüketimi | 2.1m3/h | 2.4m3/h | 2.7m3/h | 3.6m3/h | 4.8m3/h | ||
Bileşen
Vakum yönlü katılaştırma fırını, eritme sistemi, fırın gövdesi, vakum sistemi, şarj sistemi, külçe döküm kalıp odası, kontrol sistemi vb.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin
Atomizer, su püskürtmeli toz yapım ekipmanının temel bileşenidir. Atomizörün tasarımı metal tozunun toz haline getirme verimliliği ile ilgilidir. Geleneksel yüksek basınçlı su atomizasyon prosesinde
Etiketler
İlgili ürünler
 Vakumlu İndüksiyon Süspansiyon Eritme Fırını
                        Vakumlu İndüksiyon Süspansiyon Eritme Fırını
                     Vakumlu Sıcak Pres Sinterleme Fırını
                        Vakumlu Sıcak Pres Sinterleme Fırını
                     Spark Plazma Sinterleme Fırını
                        Spark Plazma Sinterleme Fırını
                     Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Fırını
                        Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Fırını
                     Çelik Bant Redüksiyon Fırını
                        Çelik Bant Redüksiyon Fırını
                     İtici Redüksiyon / Sinterleme Fırını
                        İtici Redüksiyon / Sinterleme Fırını
                     Vakumlu Lehimleme Fırını
                        Vakumlu Lehimleme Fırını
                     Vakumlu Yağ Söndürme Gazı Soğutma Fırını
                        Vakumlu Yağ Söndürme Gazı Soğutma Fırını
                     Vakumlu Yüksek Basınçlı Gaz Söndürme Fırını
                        Vakumlu Yüksek Basınçlı Gaz Söndürme Fırını
                     Entegre Vakumlu Ayırma ve Sinterleme Fırını
                        Entegre Vakumlu Ayırma ve Sinterleme Fırını
                     Basınçlı Sinterleme Fırını
                        Basınçlı Sinterleme Fırını
                     Sürekli Yüksek Sıcaklık Mo-Tel Karbonizasyon Fırını
                        Sürekli Yüksek Sıcaklık Mo-Tel Karbonizasyon Fırını
                     Döner Borulu Kalsinasyon Fırını
                        Döner Borulu Kalsinasyon Fırını
                     15 tüplü Redüksiyon Fırını
                        15 tüplü Redüksiyon Fırını