İtici redüksiyon / sinterleme fırını, esas olarak çeşitli metal oksitlerin indirgenmesinde kullanılan, toz metalurjisi için sürekli çalışan özel bir ekipmandır, ayrıca çeşitli tuzların kalsinasyonunda ve toz metalurjisinin sinterlenmesinde de kullanılabilir.
Genel bakış
İtici redüksiyon / sinterleme fırını, esas olarak çeşitli metal oksitlerin indirgenmesinde kullanılan, toz metalurjisi için sürekli çalışan özel bir ekipmandır, ayrıca çeşitli tuzların kalsinasyonunda ve toz metalurjisinin sinterlenmesinde de kullanılabilir.
İtici redüksiyon / sinterleme fırını, bakır tozu, tungsten tozu, molibden tozu ve diğer metal tozlarını azaltmak için kullanılabilir, ayrıca demir, bakır bazlı ürünler, manyetik malzemeler, çimentolu karbür ürünler ve diğer toz metalurjisi ürünlerinin sinterlenmesi için de kullanılabilir.
Avantaj -ları
İtici redüksiyon / sinterleme fırınımız aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Isıtma elemanları, kül fırınının üst ve alt taraflarına dağıtılır ve kurulum ve bakım için çok uygun olan entegre fırın yapısı benimsenir.
(2) Dijital ekran, akıllı PID regülatörü ve tristörden oluşan kapalı döngü kontrol sistemi, otomatik ve doğru sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir.
(3) Optimize edilmiş tasarıma ve uzun hizmet ömrüne sahip kül fırını borusu, tek tüplü, çift tüplü, çok tüplü forma sahiptir.
(4) Aralıklı giriş ve çıkış beslemesi, iyi sızdırmazlık performansı, düşük gaz tüketimi.
Teknik parametre
| Model | EFPF-230 | EFPF-340 | EFPF-460 | 
| Nominal ısıtma sıcaklığı (°C) | 1150℃(Sıcaklık, mufla malzemesine ve ısıtma elemanına bağlıdır) | ||
| Isıtma alanındaki fırın borusunun boyutu (mm) (W x H) | 250x100 | 360x160 | 480x180 | 
| Kapasite (KG/H) | 35-45 | 80-120 | 150-200 | 
| Nominal ısıtma gücü (KW) | 80 | 120 | 180 | 
| Gaz tüketimi (Nm³/H) | 10 | 15 | 20 | 
| Nominal besleme gerilimi (V) | 380V | ||
| Isıtma elemanı malzemesi | Yüksek sıcaklığa dayanıklı tel / silikon karbon çubuk | ||
| Sıcaklık kontrol modu | PID+SCR | ||
| İtme modu | Pnömatik, elektrikli veya hidrolik | ||
| Soğutma modu | Yavaş soğutma + su ceketi soğutması | ||
| Genel boyut (yaklaşık) mm (W x H x L) | 1750x1650x14000 | 1850x1750x17500 | 2200x1750x18500 | 
Bileşen
İtici redüksiyon / sinterleme fırını, fırın gövdesi, şarj teknesi itme cihazı, koruyucu atmosfer kontrol sistemi ve sıcaklık kontrol sistemi vb.'den oluşur. Çalışma alanı temel olarak altı alana ayrılmıştır: şarj alanı, ön ısıtma alanı, yüksek sıcaklık düşürme / sinterleme alanı, yavaş soğutma alanı, su soğutma alanı ve boşaltma alanı.
Kap
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin
Atomizer, su püskürtmeli toz yapım ekipmanının temel bileşenidir. Atomizörün tasarımı metal tozunun toz haline getirme verimliliği ile ilgilidir. Geleneksel yüksek basınçlı su atomizasyon prosesinde
Etiketler
İlgili ürünler
 Vakumlu İndüksiyon Süspansiyon Eritme Fırını
                        Vakumlu İndüksiyon Süspansiyon Eritme Fırını
                     Vakumlu Sıcak Pres Sinterleme Fırını
                        Vakumlu Sıcak Pres Sinterleme Fırını
                     Spark Plazma Sinterleme Fırını
                        Spark Plazma Sinterleme Fırını
                     Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Fırını
                        Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Fırını
                     Vakumlu Yönlü Katılaştırma Fırını
                        Vakumlu Yönlü Katılaştırma Fırını
                     Çelik Bant Redüksiyon Fırını
                        Çelik Bant Redüksiyon Fırını
                     Vakumlu Lehimleme Fırını
                        Vakumlu Lehimleme Fırını
                     Vakumlu Yağ Söndürme Gazı Soğutma Fırını
                        Vakumlu Yağ Söndürme Gazı Soğutma Fırını
                     Vakumlu Yüksek Basınçlı Gaz Söndürme Fırını
                        Vakumlu Yüksek Basınçlı Gaz Söndürme Fırını
                     Entegre Vakumlu Ayırma ve Sinterleme Fırını
                        Entegre Vakumlu Ayırma ve Sinterleme Fırını
                     Basınçlı Sinterleme Fırını
                        Basınçlı Sinterleme Fırını
                     Sürekli Yüksek Sıcaklık Mo-Tel Karbonizasyon Fırını
                        Sürekli Yüksek Sıcaklık Mo-Tel Karbonizasyon Fırını
                     Döner Borulu Kalsinasyon Fırını
                        Döner Borulu Kalsinasyon Fırını
                     15 tüplü Redüksiyon Fırını
                        15 tüplü Redüksiyon Fırını